压铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,没有发展趋势。这就是铝压铸件在制造过程中可能会出现的流痕。
铝铸件流痕及花纹产生原因 :
1、首先进入型腔的金属液形成一个较薄的而又不完全的金属层后,天津压铸件,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。
铝铸件流痕及花纹防止方法:
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地选用涂料及调整用量。
压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
控制铝压铸件的措施
严重影响着铝压铸件的质量,今天沃驰模具来教大家怎样控制这一现象:
1)增大合金液的冷却速度,如尽可能采用冷铁、激冷砂乃至金属型模;
2)降低铝液中的氢含量及氧化铝夹杂,天津压铸件哪家好,如提高液态铝的熔化质量,设置陶瓷过滤网,或增涡直接吊出作浇包用;
3)将熔化温度控制在750℃以下,并采用尽可能低的浇注温度;
4)将铝液的变质剂由易产生缺陷的钠盐变成锑、啼等长效变质剂;
5)在化学成分满足ZLlolA型合金技术要求的条件下,尽量降低镁含量,适当提高硅含量。
铝压铸件中夹砂和砂眼现象:
有的在浇注过程中,由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止,取的了很好的效果,天津压铸件价格,但还是会有铸件出现夹砂,天津压铸模具,砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较苦难。在就是在浇注过程中浇注温度高,冲刷大,涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
为了保证铸件在淬火后,同时具有高的力学性能和低的内应力,有时采用等温淬火,即把经固溶处理的铸件淬入200-250℃的热介质中保温一定时间,把固溶处理和时效处理结合起来。