保证铸件顺序凝固,模具制作价格,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,放置冷铁,以控制铸件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。
增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,模具制造价格,保证有足够的液体金属,对铸件就近补缩。
选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。
正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。
抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点,若把表面致密层抛掉而露出疏松层,就会出现越抛磨越毛的现象,从而严重影响电镀层的结合力,而且锌合金硬度低,模具定制公司,因此对锌压铸件, 应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。若制件表面较粗糙,丝流和伤痕必须进行磨光时,宜采用较低的转速和较小直径的磨轮,操作时切忌用力过猛,不可将表面致密层抛掉。在进行布轮抛光操作时,应选择合适的转速、抛轮材料和抛轮直径。
若转速太快、用力过猛、抛轮上缺乏抛光膏时,会使零件表面形成肉眼不易分辨的细麻点和皱纹,不仅装饰性受到影 响,还会造成起泡脱皮。操作时注意轻抛轻放,抛光后的零件尽快电镀,放置时间太长,会影响镀层的外观和结合力。
预备热处理
所谓的预备热处理是相对于较终热处理而言的,就是在较终热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤,这一步骤可以为较终热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。常见的预备热处理工艺包括退火、正火和调质等。
对于共析钢冲压模具的预备热处理,重点在于消除锻件内的网状二次渗碳体、细化晶粒以及内应力。具体过程是先进行正火处理,河北模具,再进行球化退火。对于冲压凹模零件,应先用低温回火的方式进行稳定化处理。而对于那些形状较为复杂、精度要求高的模具,由于在热处理中发生形变和开裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工开始之前,要进行适当的调质处理,为较终的热处理作组织准备,以尽量避免开裂的发生。