在传统的模具制造过程中,模具加工厂家,模具制造商制造的模具在耐用性、强度、精度等方面都具有其*特之处。通常,模具制造商会先用PRO-E等软件将模具图绘制出来,然后再采用相应的机器将模具生产出来。在实际的应用过程中,模具往往要耐磨损,因此,大部分模具在制造过程中都采用了钢、合金等材料。
从总体来看,采用这种方式进行大批量模具制造时往往能取得良好的经济效益,模具修理供应商,但是在单件和小批量生产过程中,利用传统方式所取得的效果则较为一般。目前,采用这种方式可用于生产传统的注塑、压铸、橡胶模具等产品。
事实上,关于3D打印模具制造方式和传统的模具制造方式到底谁优谁劣的问题,业内人士一直争论不休。就现阶段而言,3D打印技术尽管在生产周期、制品效果、产品精度等方面具有优势,模具修补厂,但借助其技术优势进行齿轮等模具制造的方式并没有在**大规模普及开来。
今后,3D打印技术除了可以在生产周期要求紧张的齿轮模具生产方面发挥作用外,其在齿轮模具的大批量生产方面潜藏的发展空间还有待挖掘。在业界人士的共同推动下,天津模具,齿轮模具的生产方式将更加多样,整个齿轮模具的生产效率也将得到进一步提升!
中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、**酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。
批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。