铝及铝合金表面处理工艺:
由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,模具定制加工,而且使耐腐蚀性能也大大提高。
铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。
涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,模具定制供应商,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。
控制压铸件质量需要注意事项:
压铸作为一种特殊铸造方法,与其他铸造方法相比,其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型,但是,由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具快速冷却和高的生产效率对模具的损害,使压铸件不可避免的产生很多缺陷,一些缺陷是与压铸方法与之俱来的,一些则是可以避免的,一些缺陷不会影响压铸件的性能,所以不会造成铸件废品,而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。
压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件,随着国内制造装备业发展水平的不断提高,压铸机的装备水平也显著提高,可以制造的零件种类也在不断得到扩大。
模具业与标准件行业唇齿相依同求发展
受客观环境的影响,山东模具,紧固件产业的发展速度或将放慢,但从201年三季度开始,随着政策的到位,召开,以及即将推出的一系列发展政策等,能促进行业进一步发展。并且必须要坚持创新和调整转型,要继续紧紧依托汽车、新能源、航空**、造船、城市交通、IT、电子电器、建筑等重点产业,加速紧固件产品优化和升级,促进紧固件全行业健康稳健地发展。
中国标准件产业网相关人士预测:2016年紧固件总产量将有望达到680万吨左右。但这有一个过程,模具制作加工,标准件产企业应从现在起就应谋划考虑,不要把资金投入到中低档产品的重复生产,而应把资金用于创新和技改,提高企业装备智能化水平,提升在线检测水平。同时,紧固件产业还应该立足内销市场,提倡错位竞争,规范市场秩序,反对和制止低价倾销。