铝压铸件中夹砂和砂眼现象:
说说砂眼的成因:工艺操作过程中不注意带入的杂物;涂料、铸型、芯子被金属液冲坏;浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。
在树脂砂造型水玻璃砂造型中,虽然两种的造型强度都非常高,但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象。原因是砂型内清砂不干净,有残留沙砾。提高铸件成品率,提高铸件质量,降低铸件总成本铸造浇口陶管,本产品使用方便,具有流通光滑,耐铁水,钢水冲刷,不吸收钢水,可锯性佳等特点,可以简化造型工艺,省去浇口内侧上涂料的困难工作,模具维修加工厂,并对改善浇注系统的布置,避免铸件冲砂,模具维修价格,砂眼,加砂缺陷。
对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用,尤其在各种自硬性铸造造型中,特点更为**。
五金模具业,由工业而生,也可促进工业的发展,两者相辅相成。现阶段,工业革命的热度延续,五金模具业应解决行业发展中存在的问题,模具维修供应商,恶性竞争机制,调整模具生产结构,大力发展科学技术,河北模具,将工业革命带来的“益”进一步放大,再创五金模具业的新高峰!
铝压铸是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。
压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天沃驰模具给大家介绍解决这一现象的方法。
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。