模具产业属于国民经济当中的基础行业,当前,我国正处于产业结构的转型期,国家对新兴产业的目标规划是到2020年战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右。要达到15%的占比目标,在七大战略性新兴产业中,装备制造业作为国民经济未来支柱产业将被大力发展,而作为现代工业之母的模具行业将会受益于备制造业的发展,模具制作加工厂家,获得较快的发展
为了适应形势,我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐,“三资”和民营企业已占行业主导地位,装备水平和产品水平有了较大的提升,管理有了很大进步。许多企业已应用了CAD/CAM/CAE一体化技术、三维设计技术、ERP和IM3等信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟及网络技术等许多**。通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。
中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、**酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。
批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,北京模具,虽然模具、砂箱等开始投资高,模具定制加工,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
具体来讲,对于体型较小但是结构较为复杂的齿轮零件来说,模具制造加工,模具制造商可以一点一点的将齿轮零件的构成部分添加上去,以此完成实物打印。对于体积庞大但是造型相对简单的齿轮零件来说,3D打印可以轻松实现整个制造过程。
采用3D打印技术后,齿轮模型较终的打印效果会受到齿轮模型图的准确度、3D打印机的精度、材料的好坏等多重因素的影响。相比传统的齿轮制造方式,3D打印单个齿轮模型的效果较佳,因而其实际应用范围较为广泛。